Korkeataajuiset muuntajatovat yksi tärkeimmistä elektroniikkakomponenteista elektroniikkatuotteissa. Jos käytön aikana ilmenee poikkeavuuksia, elektroniset tuotteet räjähtävät ja vaikeimmissa tapauksissa uhkaavat ihmishenkeä. mukaantestin tekniset tiedotKorkeataajuisissa muuntajissa kestojännite on erittäin kriittinen testikohde.
Kunmuuntajan tehdaskohtaa huonon kestojännitteen, se on yleensä pääasiassa turvaetäisyyden ongelma.
Se liittyy yleensä läheisesti tekijöihin, kuten tukiseinän leveyteen, nauhan lukumäärään ja paksuuteen, lakan eristysasteeseen, PIN-tapin sisäänvientisyvyyteen ja lankaliitoksen sijaintiin langan valmistuksen aikana. luuranko.
Huonon jännitteenkestävyysongelman ratkaisemiseksi emme kuitenkaan voi pyytää rungon valmistajaa parantamaan toimintaamme, vaan harkita kaikkia eristysjärjestelmään liittyviä materiaaleja ja prosesseja.
Tänään selitämme yksityiskohtaisesti luurangon aiheuttaman korkeajännitehuonon syyt.
01
Rungon turvallisuuspaksuus ei täytä vaatimuksia. Esimerkiksi: UL-testin PM-9630 ohuin paksuus on 0,39 mm. Jos seinämäsi paksuus on tätä paksuutta pienempi, on järkevää, että jännite kestää huonosti. Jos muotti on kunnossa massatuotannon aikana ja maakaasu prosessin aikana, se voi johtua epätasaisesta paksuudesta, joka johtuu muotin epäkeskisyydestä tai kohdistusvirheestä.
02
Huono virheenkorjaus muovauksen aikana aiheuttaa huonon paineenkeston ja (lämpötilan kestävyyden). Yleensä nämä kaksi ongelmaa esiintyvät samanaikaisesti, pääasiassa virheellisen muovausparametrin virheenkorjauksen vuoksi.
Jos bakeliittimuotin lämpötila on liian alhainen (liian korkea) tai epätasainen, se voi aiheuttaa sen, että bakeliitti ei reagoi täysin kemiallisesti, molekyyliketju ei ole täydellinen, mikä johtaa huonoon paineen- ja lämpötilankestoon. Kun ruiskutuspaine ja ruiskutusnopeus ovat liian alhaiset, se voi aiheuttaa tuotteen riittämättömän tiheyden, mikä johtaa huonoon paineen- ja lämpötilankestoon.
03
Jos tapin asennusprosessin aikana tapin asennusmuotin rakenne ei ole tarpeeksi tieteellinen ja työn laatu ei ole hyvä, suutinpää aiheuttaa erittäin todennäköisesti "sisäisiä vammoja" tuotteelle, kun se liikkuu ylöspäin. Tuote on vakavasti murtunut, ja laadunvalvonta näkee sen yleensä ja arvioi sen NG:ksi, mutta pieniä halkeamia ei voi nähdä paljaalla silmällä, eikä edes suurennuslasi näe sitä.
Ja sen jälkeen, kun luuranko on asetettu paikalleen, OA:n satunnaista tarkastusta ei voida mitata suurjännitetestauslaitteella. On tarpeen odottaa, että muuntajan valmistaja kelaa ja kiristää langan ennen kuin halkeamat vedetään auki kaarien synnyttämiseksi. (Tämä vaatii korkeaa pin-virheenkorjaustekniikkaa ja korkeita vaatimuksia nastamuottien suunnittelulle ja valmistukselle).
04
Huono muotin suunnittelu ja ammattitaito johtavat huonoon HIPOTiin. Tämä muodostaa suuren osan tästä viasta. Muotin liitosviiva on liian paksu, askelero on suuri ja epäkeskisyys voi johtaa huonoon paineenkestoon.
Jos muotin virtauksen tasaisuutta ei huomioida joidenkin tuotteiden suunnittelussa tai valmistuksessa, epätasapainoinen liiman syöttö aiheuttaa joidenkin alueiden (erityisesti tuotteen hännän) tiheyden olevan liian löysä, mikä johtaa huonoon paineenkestoon.
Joissakin muoteissa, erityisesti VED-liitoksessa, on suuri askelero. Kun muuntajan valmistaja kelaa johtoa, kumipinnoitteessa on rakoja, jotka usein aiheuttavat rikkoutumisen. Olen käsitellyt tällaisia asiakasvalituksia monta kertaa. Lisäksi poistouran syvyys on suunniteltu liian syvälle, jolloin kumipinnoitteen jälkeen syntyy rakoja, jotka usein aiheuttavat rikkoutumisen.
05
Muovauskoneen kuluminen, riittämätön sisäinen energia ja ruuvin kuluminen voivat myös johtaa huonoon paineenkestoon.
Kaikki tietävät, että jos ruuvin seoskerros putoaa ja ruiskutetaan onteloon raaka-aineen kanssa tuotteen valmistamiseksi, tämä tuote on luonnostaan johtava. Tietysti, jos raaka-aineessa on metalliepäpuhtauksia, se aiheuttaa myös huonon paineenkeston.
06
Muovimateriaaleihin lisättyjen huonolaatuisten materiaalien osuus on liian suuri, raaka-aineita ei kuivata tarpeeksi, lisäaineita on liikaa ja raskasmetalleja sisältävää värijauhetta lisätään liikaa, mikä voi johtaa huonoon kestojännitteeseen.
07
Tärkein asia pin-virheenkorjauksessa: melkein työntäminen läpi. Näin tapahtuu usein. Asennussyvyys on liian syvä nastaa työnnettäessä ja PIN-reikä on liian syvä, mikä voi aiheuttaa huonon kestojännitteen.
08
Purseita lävistettäessä projektiopaine on liian korkea, helmiä ei puhdisteta ja CP-linjoja on liikaa, mikä voi myös aiheuttaa pieniä halkeamia tuotteessa ja johtaa huonoon kestojännitteeseen.
Valmistusprosessissa on usein erilaisia ongelmia, ja erityiset ongelmat on analysoitava erityisesti. Jotkut HIPOT-virheet johtuvat usein useiden syiden yhdistelmästä.
Ongelman ratkaiseminen edellyttää kattavaa analyysiä, joka vaatii meiltä paitsi tämän ammatin valmistustekniikan, raaka-aineiden ominaisuuksien, muotin rakenteen ja koneen suorituskyvyn tuntemusta, myös sen ymmärtämistä. muuntajan valmistajan valmistusprosessi, lakan ominaisuudet, kapselointitapa jne. ongelman ratkaisemiseksi tehokkaammin.
Postitusaika: 16.8.2024