Muuntajan käämitysprosessissa useista syistä on helppo saada käämi putoamaan kerroksesta.
Joten, mihin muuntajan käämin pudotuskerros johtaa? Räjähtääkö se? Miten voimme välttää tämän ilmiön?
Artikkelissa "Muuntajan turvallisuustiedot" tunnemme ryömintäetäisyyden ja sähköetäisyyden tärkeyden. Etäisyysvaatimuksen täyttämiseksi lisäämme muuntajaan teippi- ja koteloeristeen; Ensisijaisen ja toissijaisen välillä käytämme myös tukiseinää ja kolmikerroksista eristettyä johtoa vaatimusten täyttämiseksi.
Kun muuntaja on pudonnut kerroksia, käämien väliset ryömintä- ja sähköetäisyydet eivät täyty. Muuntajan käämit voivat olla liian suuria käämien välisen paine-eron ja syyn läheisyyden vuoksi, mikä johtaa helposti oikosulun rikkoutumiseen, jolloin muuntajan ulostulon poikkeavuus, ei voi toimia kunnolla tai jopa suoraan aiheuttaa muuntaja palanut.
Vaikka muuntaja ei näytä epänormaalilta hetken aikaa, sillä on myös vaikutusta muuntajan käyttöikään. Epäilemättä paine-ero on liian suuri, lähellä käämiä, pitkäaikainen työ nopeuttaa muuntajan eristysmateriaalin ikääntymistä, mikä vaikuttaa koko muuntajan käyttöikään.
Joten kuinka välttää kerrosten putoaminen muuntajan suunnittelun ja käämityksen aikana?
Ensinnäkin muuntajan sisäisen käämin osalta tulisi yrittää tehdä koko kerrossuunnittelu.Paljon muuntajan suunnittelua, usein energiainsinöörien teoreettisia laskelmia, ilman varsinaista käämitystä, näyte sen koetuotannosta luovutetaan usein muuntajatehtaan vastuulle.
Teoreettisen laskelman ja todellisen käämityksen poikkeaman vuoksi on helppo näyttää siltä, että koko kerrosrivi ei ole tyytyväinen. Tällä hetkellä, koska käämin pohja ei ole tasainen, koko kerrosrivi ei ole tyytyväinen tilanteeseen, käämityksen takaosa on helppo pudota pois kerroksesta.
Siksi muuntajan suunnittelussa sisäisen käämin suunnittelussa yritä ottaa huomioon koko kerrosrakenne. Sillä ei todellakaan voi vastata tilanteeseen, mutta myös lähellä koko kerroksen suunnittelua. Tietenkin koko suunnittelun kerros tulisi ohjata sopivalle marginaalille, ei liian löysälle eikä liian tiukalle, jotta voidaan varmistaa, että paketista ulos kiertyvät koneet ovat kokonaisen kerroksen tai monikerroksisia.
Toiseksi, jos joissakin käämeissä ei ole paljon kierroksia, tasainen käämitys on myös helppo johtaa pudotuskerrokseen.Tämä tilanne ei ole vain siinä, että viereiset sisäkäämit eivät ole järjestetty koko kerroksen tapauksessa, vaan myös viereisen sisäkäämin langan halkaisija on paksumpi, ympyrän reunan ja rungon välillä on usein suuri rako. tapaus.
Tällä hetkellä, jos tasaisen käämityksen suunnitteluvaatimusten, ympyrän reunan ja rungon välille on jätettävä tietty etäisyys kotelon täysin tasaisen käämityksen estämiseksi koneessa jännityksen alaisena, ulkoinen 1 ~ 2:n suurimman reunan käämitys kääntyy suoraan raon reunan sisäiseen käämitykseen, mikä johtaa kerroksen putoamiseen.
Lisäksi käämitys nauha paketti harhaa, nauha on liian kapea, myös helppo johtaa ilmiön putoavan kerros. Siksi muuntajan käämitysprosessi on erityisen tärkeä.
On syytä mainita: massatuotantoprosessissa muuntajan käämityksen, usein automaatti- tai puoliautomaattiset koneet, nopeaa, käämikerroksen putoamista ei ole helppo havaita. Tämän seurauksena muuntajan käämien katkeamista on usein vaikeampi valvoa.
Sen lisäksi, että varmistat suunnittelun rationaalisuuden, linjapaketin käämitysprosessin, kiinnitä huomiota pakkauksen purkamiseen, tarkkaile pakkauksen johdonmukaisuutta, tarkista tapahtuuko kerrosten putoamisilmiö.
Postitusaika: 21.9.2024